Восстановление антикоррозийного покрытия производственных цехов
Производственные цеха характеризуются агрессивной внутренней средой: пары кислот, щелочей, масляный туман и постоянная вибрация оборудования. В таких условиях даже заводское антикоррозийное покрытие изнашивается в разы быстрее, чем на обычных складах. Восстановление защиты в цехах требует использования специализированных химически стойких материалов.
Химическая очистка
Удаление масляных пятен и химических отложений с помощью специальных растворителей перед покраской.
Усиление защиты
Применение эпоксидных покрытий, устойчивых к воздействию агрессивных промышленных жидкостей.
Защита сварных швов
Особая обработка мест сварки, которые являются наиболее уязвимыми точками в конструкции цеха.
Цветовая маркировка
Покраска элементов в соответствии с требованиями безопасности предприятия (трубопроводы, опоры).
Специфика работы в производственных условиях
Основная сложность восстановления покрытия в цехах — необходимость минимизировать простой производства. Мы предлагаем технологии быстросохнущих составов, которые позволяют вернуть объект в эксплуатацию в кратчайшие сроки. Более подробно о нашем подходе к организации работ можно узнать в разделе О компании.
- Использование материалов с высокой адгезией к замасленному металлу.
- Применение бесшовных покрытий для исключения скопления грязи и влаги.
- Устойчивость к температурным перепадам вблизи печей и станков.
- Защита от механического износа в зонах движения погрузчиков.
- Соответствие нормам экологической безопасности для производственных помещений.
Правильно подобранное покрытие в производственном цехе служит в 3-4 раза дольше стандартных красок за счет специального химического состава связующего.
Технологический цикл восстановления
Сначала проводится анализ среды: какие именно вещества воздействуют на металл. На основе этого подбирается тип ЛКМ (лакокрасочных материалов). После очистки поверхности методом абразивного износа наносится первый слой — грунт-активатор, который «вгрызается» в структуру металла.
Затем наносятся промежуточные и финальные слои. В цехах часто используются полиуретановые эмали, так как они не желтеют и не трескаются под воздействием ультрафиолета из оконных проемов и мощного освещения. Если у вас остались вопросы по технологии, загляните в наш раздел FAQ.
