Ремонт коррозии ангаров в агрессивных средах
Ангары, расположенные вблизи химических заводов, портов или используемые для хранения удобрений, работают в условиях экстремального воздействия. Соли, кислоты и щелочи проникают в структуру металла гораздо быстрее, чем обычная влага. Ремонт коррозии в таких условиях требует применения специальных материалов с повышенной химической инертностью.
Нейтрализация среды
Предварительная промывка поверхностей специальными составами для удаления остатков агрессивных веществ.
Специальные праймеры
Использование эпоксидных грунтов, которые не вступают в реакцию с химикатами.
Барьерные покрытия
Создание толстого защитного слоя из полимерных композитов, полностью изолирующих металл.
Усиление узлов
Замена наиболее подверженных коррозии деталей на металлы с антикоррозийным легированием.
Особенности защиты в условиях высокой влажности и химии
В агрессивных средах стандартные краски начинают «вспучиваться» и отслаиваться уже через несколько месяцев. Здесь необходимы системы, которые создают плотную, почти стеклянную поверхность, через которую не могут проникнуть даже мельчайшие молекулы кислорода и влаги. Рекомендуем изучить Антикоррозийную обработку ангаров в условиях высокой влажности.
- Повышенная стойкость к воздействию серной и соляной кислот.
- Защита от воздействия морской соли в прибрежных зонах.
- Устойчивость к постоянному воздействию щелочных растворов.
- Сохранение адгезии при резких перепадах температур.
- Долговечность покрытия в условиях постоянного тумана или конденсата.
Применение специализированных покрытий в агрессивных средах увеличивает межремонтный интервал с 2 до 10-15 лет.
Технология реализации защиты
Работа начинается с глубокой очистки поверхности. В агрессивных средах ржавчина часто проникает глубоко в структуру металла, поэтому используется комбинированная очистка: пескоструйная обработка в сочетании с химическим травлением. Это позволяет полностью «вымыть» продукты окисления из пор.
После этого наносится многослойная система. Первый слой — антикоррозийный грунт, второй — промежуточный слой для создания толщины, третий — финишный слой с высокой химической стойкостью. Все этапы контролируются измерителями толщины слоя. Подробнее о том, какие материалы мы используем, читайте в разделе Материалы.